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夹具-CNC液压夹具-苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂(多图) :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具夹具的作用
机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具,其主要作用表现在以下几个方面。
缩短辅助时间,提高劳动生产率
夹具的使用一般包括两个过程:其一是夹具本身在机床上的安装和调整,这个过程主要是依靠夹具自身的定向键、对刀块来快速实现,或者通过找正、试切等方法来实现,但速度稍慢;其二是被加工工件在夹具中的安装,这个过程由于采用了的定位装置(如V形块等),因此能迅速实现。







夹具和治具的区别:“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词,由于用途接近,以致常容易被人搞混、甚至误用。
主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,着重在工作和导引工具;夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能(控制和导引工具)的装置也被称为治具,但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。
工装夹具设计注意事项
一、要全1面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),否则要设计工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度①、调质:HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火:HRC38─42 (头部淬火,L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)④、淬火:HRC43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
4、38CrMoAl渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形较小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光